迪尔空分供化工行业多套设备装置，本方案采用分子筛吸附，透平膨胀机制冷的全低压流程工艺。原料空气在空气过滤器中除去灰尘等机械杂质后，进入空气透平压缩机，然后进入空气冷却塔与水进行热交换后再进入分子筛吸附器。从主换热器的中部抽出部分气体，进入膨胀机，膨胀后的空气进入上塔。空气进入主换热器后，被返流气体冷却至饱和温度并带有少量的液体进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔获得富氧液空，液空经过冷器过冷后节流进入上塔，经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，该产品氧气经主换热器复热后出冷箱后送往用户。从上塔顶部得到99.999%的氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱。从上塔顶部引出污氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，进入再生加热器加热后，作为分子筛再生气体，多余气体放空。从上塔中下部抽出的氩馏份进入粗氩塔1的底部，上升蒸汽从粗氩塔1顶部抽出进入粗氩塔2的底部，经两塔的精馏后，在粗氩塔2顶部得到粗氩，大部分粗氩进入粗氩塔冷凝器中，被液空冷凝成液体而回流到粗氩塔作为粗氩塔的回流液体。回到粗氩塔2的液体经液氩泵加压后送入粗氩塔1的顶部。经粗氩塔1精馏后的液体馏份从底部又返回上塔，部分粗氩进入精氩塔，经精氩塔的精馏后，在精氩塔的底部可获得所要求的纯氩。
化工行业有规模体量大、产业链条长等特点，是我国国民经济的基础行业和重要组成部分。近年来环保问题日益受到关注，化工产业的绿色发展也至关重要。此外化工行业在产业一体化、科技创新也在不断努力前进。迪尔空分助力化工产业向绿色转型升级，所生产的大型空分设备KDON(Ar)-18000/36000-600可使用超低排压节能空分技术专利，使用户的设备运行能耗降低5%-15%，节省大量生产成本。
空分设备用于制取高纯度气体，是工业领域的核心装备之一。成套空分设备利用低温精馏分离技术，对空气进行分离后，制取高纯度的氧气、氮气及氩气等气体，广泛应用于国民经济的各个领域。迪尔空分多年来为冶金行业供多套空分设备，积累的丰富的经验。冶金行业内的企业的快速成长伴随着生产的需求，对空分设备需求量增加，迪尔空分与客户合作了大型成套空分20000/30000-600项目，解决了企业的产能需求和安全需求。
迪尔空分多年来为化工行业供多套空分设备，积累的丰富的经验，设备装置运行安全稳定，本装置采用分子筛净化、增压透平膨胀机给装置补充冷量，同时采用全精馏无氢制氩工艺。行业内企业的快速成长伴随着生产的需求，对空分设备需求量增加，迪尔空分与客户合作了大型成套空分设备KDON(Ar)-36000/70000-1200项目，解决了企业的产能需求和安全需求。
迪尔空分多年来为化工行业供多套空分设备，积累了丰富的经验，设备装置运行安全稳定，本装置采用分子筛净化、增压透平膨胀机给装置补充冷量，同时采用全精馏无氢制氩工艺。
行业内企业的快速成长伴随着生产的需求，对空分设备需求量增加，迪尔空分与客户合作了大型成套空分设备KDON(Ar)-13000/22000-350项目，解决了企业的产能需求和安全需求。
在现代煤化工领域中 , 空分设备主要提供氧气和氮气。氧气主要是作为气化剂和反应原料 , 不同压力等级的氮气则作为原料氮气、惰性保护气、气力输送气和吹扫气。过去, 国内煤化工领域煤气化过程基本上采用空气、富氧或低压纯氧作为气化剂 , 气化效率、碳转化率和气化炉能力均很低 。随着煤气化技术的进步 , 现代煤气化向高压化(4～利用 , 降低合成气的压缩能耗或实现等压合成 , 并达到15M Pa) 和大型化发展, 从而实现能量**回收，由迪尔空分与客户合作订购的中小型成套空分设备2200型项目，结合项目实际情况，满足了企业的生产需求。
在化工行业里的其他领域，空分设备需求稳定，应客户的生产需求，双方合作小型空分设备2000/3600型项目，可解决客户原料预处理、延迟焦化装置及综合利用问题。
在化学工业中，对空气分离设备的需求稳定。现代煤化学工业中对空气分离设备的高需求和需求可能驱动对大型和超大型空气分离设备的需求，由迪尔空分生产的13000/22000-350型空分设备顺利开车，各项指标均达到监测标准，开始为甲方供气。我公司依靠精良的产品和高质量的服务，得到了客户的高度评价。
